首鋼水鋼公司:高收塵低排放 呵護碧水藍天

2019-11-20 10:33 來源: 【字體大小】:

□本報記者 張 蘭 實習生 劉 珊

“明顯感覺到這幾年水鋼的變化太大,空氣好多了,環境衛生也比原來干凈。可惜我退休早,沒能享受到現在的好環境!”這些天,回到首鋼水鋼公司(以下簡稱“水鋼”)探親的退休職工黃梅不時發出感慨。

黃梅原是水鋼焦化廠一名職工,2012年內退后去了六枝特區生活,多年沒回水鋼。黃梅說,原來她在水鋼上班時從來不買白色衣服,衣服穿半天就臟了。現在,水鋼的上空中沒有漂浮的鐵屑和灰塵了,地面也見到本色,走到哪里都干干凈凈,和過去相比真是翻天覆地的變化。

和黃梅一樣,許多工作、生活在水鋼的職工及家屬見證了水鋼環境的巨大變化:天藍了,樹綠了,地凈了,戶外可以自由呼吸了,公園里隨處是人……家住在帝都新城的劉曉菊女士表示,因為帝都新城距離水鋼很近,剛搬來時能明顯感覺到水鋼飄過來的灰塵,家里面柜子三天不抹便積有厚厚的灰塵,而如今, 那些飄過來的灰塵沒有了,家里變得干凈多了,衛生也好打掃了。

環境的變化源于水鋼對綠色生態環保的高度重視和對污染治理的重拳出擊。

近年來,我市大力開展“四創”城市建設,打造涼都山地特色大健康旅游城市。作為地處市中心城區的鋼鐵企業,水鋼公司黨政領導提出,要積極主動融入六盤水市建設生態、綠色城市的發展大局,深化“綠水青山就是金山銀山”理念,像對待生命一樣對待生態環境,把水鋼建成與六盤水城市共生共融的綠色工廠、花園工廠,把水鋼打造成六盤水市工業旅游示范點。

在經營生產中,水鋼認真踐行“清潔生產、綠色發展”環保理念,在經營生產舉步維艱的情況下,千方百計投入資金用于環境治理。2015年至2018年,共投入29032.93萬元,先后實施11個污染治理項目,消減了污染物的排放總量,區域環境空氣質量得到顯著改善。

走進水鋼3號高爐出鐵場,一套全新的除塵系統展示在記者眼前,廠區里面已經沒有了以前的“塵土飛揚”。 據首鋼水鋼鐵焦事業部安全環保室主管員謝顯雄介紹,除塵系統改造項目總投資1542萬元,是一套處理風量47萬m3/h布袋除塵系統,對撇渣器、鐵溝、干渣溝、鐵罐位、渣罐位等產塵點進行收塵處理,新建布袋除塵系統處理風量調整為50萬m3/h,原有布袋除塵系統處理風量調整為41萬m3/h。該項目建成后外排顆粒物達到10mg/m3以內。

此外,該除塵系統還增加了整個監控的管控平臺實行24小時監控,當排放物達不到標準時,系統就會提醒工作人員及時處理,防止污染物超標排放,實現了智能化辦公。

水鋼3號高爐出鐵場除塵系統升級改造,只是水鋼藍天保衛戰工作中的一個縮影。

據了解,在2016年8月至2017年4月期間,水鋼實施重建6、7號燒結機煙氣脫硫項目,確保燒結機外排煙氣穩定達標排放;實施6、7號燒結機機尾及整粒除塵改造工程,將原有的靜電除塵系統升級改造為布袋除塵器,保證外排污染物穩定達標排放。

2017年2月,水鋼實施3號轉爐環保設施升級改造工程,對1、2號轉爐一次煙氣除塵進行升級改造,對二次煙氣除塵進行升級改造,增加連鑄火焰廢鋼切割除塵系統,實現了污染物穩定達標排放的目標。同年4月,水鋼在生產成本大幅增加的情況下,關停1、2號焦爐,杜絕了焦爐生產對環境的影響。

2018年以來,水鋼污染治理的力度和步伐進一步加大。在綜合料場、原煤堆場、一燒混勻料場出口建成四個出場車輛輪胎沖洗裝置,杜絕車輛帶泥上路,有效緩解了道路揚塵的問題;實施燒結煤堆場大棚項目,有效控制了煤場無組織排放現象;實施完成400噸活性石灰回轉窯靜電除塵系統升級改造工程,將靜電除塵改為布袋除塵,確保外排污染物穩定達標排放;汽車運焦除塵系統項目建成投用,有效解決了外購干熄焦卸車時的粉塵逸散現象;實施3、4號焦爐煤氣凈化后三工段脫硫項目,將焦爐煤氣中的硫化氫由原來的200mg/m3進一步降低為20mg/m3,有效確保后續用戶外排煙氣中二氧化硫穩定達標排放,延長了輸送煤氣管道的使用壽命。

“今年,我們投資5171萬元實施煉鐵廠混勻料場大棚封閉工程項目,預計明年一季度建成投運,新建煤場大棚采用0.6mm厚彩鋼板封閉,建筑面積為27911.2m2,配套建設電氣、給排水、噴霧抑塵等公輔設施,項目建成后貯量約9萬t/單料條,顆粒物無組織排放≤8mg/ m3。”水鋼安全環保部副部長羅徽說,屆時,水鋼將以一個嶄新的“綠色工廠”身份出現在世人面前。


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